方法描述：將干纖維鋪覆在下模內(nèi)，可以預(yù)先施加壓力使纖維盡量與模具形狀貼合，并予以粘合綁定；然后，把上模固定在下模上形成型腔，再將樹脂注入型腔。通常采用真空輔助樹脂的注入和對纖維的浸潤，即真空輔助樹脂注入工藝（VARI）。一旦纖維浸潤完成，即關(guān)閉樹脂導(dǎo)入閥，并將復(fù)合材料進行固化。樹脂注入和固化既可以在室溫下進行，也可以在加熱條件下完成。

樹脂：通常為環(huán)氧、聚酯、聚乙烯酯和酚醛樹脂，雙馬來酰亞胺樹脂可以在高溫下使用

纖維：無要求。縫合纖維更適合此工藝，因為纖維束間隙利于樹脂傳送；有專門研發(fā)的纖維可以促進樹脂流動

芯材：蜂窩泡沫不適用，因為蜂窩單元將被樹脂充滿，壓力也會導(dǎo)致泡沫塌陷

1） 纖維體積分數(shù)較高，孔隙率低

2） 由于樹脂被完全密封，健康安全，操作環(huán)境干凈整潔

3） 減少勞動力使用

4） 結(jié)構(gòu)件上下兩面均為模具面，易于后續(xù)表面處理

1） 搭配使用的模具價格昂貴，為了承受較大壓力，重量大，相對笨重

2） 僅限于小型部件的制造

3） 易出現(xiàn)未浸潤區(qū)域，導(dǎo)致大量報廢

小型而復(fù)雜的航天飛機和汽車零部件，火車座椅